Quy trình lắp đặt hệ thống báo cháy PCCC cho nhà máy đạt chuẩn

Lắp đặt hệ thống PCCC nhà máy – Nhà máy được lắp đặt hệ thống báo cháy để tránh nguy cơ hỏa hoạn làm hư hỏng máy móc và thiết bị tài sản, con người. Việc trang bị hệ thống báo cháy cho các nhà máy là yêu cầu cần thiết của nhà nước trước khi nhà máy được cấp phép đi vào hoạt động kinh doanh.

Vậy hệ thống phòng cháy chữa cháy sẽ bao gồm những gì? các bạn hãy cùng ngaydem.vn đi tìm hiểu nhé!

> Xem thêm dịch vụ bảo trì pccc của Công ty CPPT Công nghệ Ngày Đêm

1. Thiết bị lắp đặt hệ thống PCCC cho nhà máy

• Bình chữa cháy
•  Hệ thống đèn báo cháy ống dẫn
• Vòi phun
• Màn hình hiển thị
• Chuông báo
• Bộ phận kích hoạt bằng tay
• Đồng hồ chỉ thị chế độ hoạt động
• Đầu dò, đầu báo
• Màn chắn lửa
• Tủ trung tâm

2. Quy trình lắp đặt hệ thống PCCC nhà máy

2.1. Công tác đi ống luồn dây tín hiệu

• Ống luồn dây tín hiệu cho hệ thống báo cháy tự động sẽ được lắp đặt âm trong sàn bê tông.
• Việc đi ống âm sàn bê tông mang nhiều ưu điểm như đường ống đi thẳng. Tiết kiệm vật liệu, tạo tính thẩm mỹ cao và không ảnh hưởng đến kết cấu xây dựng.
• Công tác này phải phối hợp với tiến độ của nhà thầu xây dựng. Khi công tác đặt ống ngầm trong khu vực hoàn thiện, tiến độ sẽ được kiểm tra và hoàn thiện các công việc chưa đạt yêu cầu. Sau đó, sẽ làm biên bản bàn giao lại mặt bằng cho nhà thầu xây dựng triển khai đổ bê tông.
• Các kỹ thuật cơ bản trong công tác đi ống âm sàn bao gồm: dán keo đầu ống, uốn ống, đặt hộp âm, định vị ống và hộp chờ. Đảm bảo đúng vị trí theo bản vẽ thi công, và sử dụng ống và hộp cùng loại.

2.2. Công tác kéo dây tín hiệu

• Đặt và điều chỉnh cao độ, độ thẳng đứng của các hộp âm tường cho các thiết bị báo cháy như nút nhấn khẩn, chuông, còi.
• Lập bảng “Cable Schedule” thể hiện thông số cần thiết như tiết điện cáp, điểm đầu/cuối, màu dây, số đầu dây, độ sụt áp, số kênh và chiều dài dây. Bảng này được trình duyệt trước khi tiến hành kéo dây.
• Khi kéo dây trong ống ngầm, chỉ quấn băng keo ở hai đầu dây để dễ dàng thay dây trong quá trình bảo trì hệ thống.
• Các đầu dây chờ cho đầu báo khói, đầu báo nhiệt phải tính toán vị trí trên cơ sở cao độ trần giả và vị trí đấu nối thiết bị, tránh việc phải nối thêm dây. Dây nối đến đầu báo khói, đầu báo nhiệt được luồn trong ống nhựa mềm. Các đầu dây được đánh số để tránh nhầm lẫn khi đấu nối hoặc sửa chữa.
• Sau khi kéo dây hoàn tất, kiểm tra điện trở cách điện, thông mạch và so sánh với “Cable Schedule”.
• Sử dụng dụng cụ chuyên dùng để xả cáp theo chiều dài đã tính toán.
• Đánh dấu các đầu cáp, bọc nylon hoặc băng keo để bảo vệ ruột cáp.
• Lưu ý bảo vệ lớp vỏ cáp khi ra cáp bằng cách sử dụng ván hoặc tấm nylon.
• Sắp xếp cáp trên máng theo từng tuyến và khoảng cách giữa các tuyến, tránh chồng chéo và cắt ngang giữa các tuyến cáp. Sử dụng dây thắt PVC để cố định cáp tín hiệu vào máng cáp.
• Đánh dấu trên tuyến cáp theo qui định, với khoảng cách giữa hai lần đánh dấu là 10m.
• Đối với các máng xuyên sàn và tường, sử dụng ống luồn bảo vệ bằng kim loại và bông khoáng không cháy để đảm bảo an toàn.
• Kiểm tra lại số thứ tự cáp, thông mạch và điện trở cách điện trước khi đấu nối vào tủ.
• Lập biên bản kiểm tra thông số và lưu hồ sơ.

2.3. Lắp đặt tủ trung tâm báo cháy

Lắp đặt hệ thống pccc nhà máy với thiết bị tủ trung tâm báo cháy cần thực hiện các bước sau:

• Tủ trung tâm báo cháy được kiểm tra, test theo tiêu chuẩn và tổ chức nghiệm thu trước khi vận chuyển đến công trường.
• Nhà thầu trình bản vẽ chi tiết lắp đặt cho Chủ đầu tư phê duyệt.
• Đấu nối ống, máng cáp đến tủ trung tâm báo cháy, lưu ý làm trơn tru các vị trí lỗ mở đấu nối và sử dụng roăng cao su bọc mép lỗ cắt để đảm bảo bảo vệ dây.
• Tiến hành đấu nối dây vào tủ trung tâm báo cháy. Sử dụng chụp đầu cose đánh dấu màu theo từng Zone.
• Thử mạch điều khiển của tủ, kiểm tra thông mạch và cách điện của toàn bộ cáp, đảm bảo không có nhầm lẫn và chạm chập.
• Đánh dấu lại các đầu cáp theo sơ đồ và cập nhật vào bản vẽ sơ đồ nguyên lý tủ báo cháy, in và đặt trong tủ theo quy định.
• Vệ sinh tủ báo cháy sạch sẽ và chuẩn bị cho công tác kiểm tra vận hành.

2.4. Lắp đặt thiết bị

Lập bảng liệt kê thiết bị cho từng khu vực hoặc tầng, thể hiện chủng loại, thông số kỹ thuật, vị trí lắp đặt và số lượng, được phê duyệt bởi phụ trách thi công.

• Vệ sinh toàn bộ hộp âm tường trước khi lắp đặt, cắt dây và tuốt dây đúng kỹ thuật.
• Tuân thủ hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất, thống nhất thứ tự tuyến dây của từng Zone và dây chuông.
• Đảm bảo đúng chiều của mặt nạ nút nhấn khẩn sau khi lắp đặt.
• Dán nhãn bằng plastic để hiển thị số thứ tự/mạch nguồn theo từng Zone, cập nhật bản vẽ và sơ đồ nguyên lý, lưu hồ sơ.
• Kiểm tra chất lượng đầu báo khói trước khi lắp đặt bằng thiết bị kiểm tra độ nhạy.
• Lập bảng thống kê “Fire alarm Schedule” để phê duyệt trước khi lắp đặt.
• Xác định vị trí lắp đặt đầu báo khói, đầu báo nhiệt, chuông báo theo bản vẽ kỹ thuật phối hợp với các hệ thống khác.
• Thử đầu báo khói, đầu báo nhiệt và kiểm tra chuông báo cháy theo từng Zone, ghi thông số đo được vào biên bản kiểm tra, lưu hồ sơ.
• Kiểm tra và thử nút nhấn khẩn, kiểm tra chuông báo cháy.
• Ghi biên bản kết quả để kiểm tra hệ thống và lưu hồ sơ.

Trong quá trình chạy thử và hiệu chỉnh hệ thống:

• So sánh các thông số tiêu chuẩn của thiết bị theo Catalogue với các thông số hoạt động khi chạy thử.
• Hiệu chỉnh hệ thống để đạt các tiêu chuẩn đã chọn.

Quý khách có nhu cầu lắp đặt hệ thống PCCC nhà máy liên hệ ngay với Ngày Đêm để có được dịch vụ thi công uy tín chất lượng nhất nhé.

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ NGÀY ĐÊM

– Hệ thống chi nhánh: Toàn Quốc

– Hotline : MB – 091.929.7766 || MN – 0981.547.680 || MT – 0906.276.387

– Website : https://ngaydem.vn/

– Fanpage: https://www.facebook.com/ngaydem.com.vn/