Hệ thống chữa cháy tự động và đầu phun Sprinkler là những phần quan trọng trong việc đảm bảo an toàn cháy nổ cho các công trình. Tuy nhiên, do tiếp xúc trực tiếp với nước trong quá trình hoạt động, chúng thường dễ bị ảnh hưởng bởi rỉ sét hoặc đóng cặn canxi khi nước để lâu ngày.
Vì vậy, việc kiểm tra và bảo dưỡng PCCC định kỳ cho hệ thống đầu phun và các thiết bị sử dụng nước là rất cần thiết để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy.
Menu
1. Bảo dưỡng PCCC là gì?
Bảo dưỡng hệ thống phòng cháy và chữa cháy (PCCC) là một phần quan trọng không thể thiếu trong việc duy trì hiệu suất hoạt động và đảm bảo an toàn cho các công trình. Bảo trì PCCC bao gồm một loạt các hoạt động như vệ sinh, bảo dưỡng, kiểm tra, sửa chữa và thay thế các thiết bị, đảm bảo rằng hệ thống luôn hoạt động ổn định và đáp ứng được yêu cầu khi cần.
Các hoạt động bảo dưỡng PCCC thường được thực hiện theo các quy trình chuẩn mực và định kỳ bao gồm:
- Vệ sinh và kiểm tra thiết bị: Bao gồm việc làm sạch các cảm biến, đầu báo, tủ điều khiển và các thiết bị khác trong hệ thống báo cháy.
- Kiểm tra và thử nghiệm hệ thống: Đảm bảo rằng các thiết bị hoạt động đúng cách bằng cách thực hiện các bài kiểm tra và thử nghiệm thường xuyên.
- Sửa chữa và thay thế thiết bị hỏng hóc: Phát hiện và khắc phục các sự cố hoặc hỏng hóc trong hệ thống để đảm bảo hiệu suất hoạt động.
- Kiểm tra độ tin cậy của hệ thống: Đảm bảo rằng hệ thống có thể hoạt động đúng cách trong mọi tình huống khẩn cấp.
2. Bảo dưỡng PCCC hệ thống chữa cháy Sprinkler
Dưới đây là các bước bảo dưỡng hệ thống Sprinkler bạn có thể tham khảo:
Bước 1: Tháo đầu phun Sprinkler và vệ sinh kiểm tra
- Thực hiện tháo đầu phun Sprinkler khi đã đảm bảo rằng nước trong ống dẫn và đầu phun đã được xả đi hết.
- Tránh tình trạng nước chảy ra sàn nhà và các vật dụng khác khi thực hiện tháo đầu phun.
- Khung đầu phun: Kiểm tra khung đầu phun để đảm bảo các bộ phận liên kết với nhau và kết nối với đường ống nước một cách chắc chắn.
- Cảm biến nhiệt: Kiểm tra và vệ sinh cảm biến nhiệt để đảm bảo hoạt động đúng cách khi có nhiệt độ cao.
- Chốt chặn hay khóa hãm: Tháo và kiểm tra chốt chặn để xử lý các vết rỉ sét và đảm bảo tính trạng an toàn.
- Bộ phận chia nước và quy định hướng phun nước: Xử lý sạch sẽ để loại bỏ cặn canxi và bụi bẩn, đảm bảo hiệu suất hoạt động.
Bước 2: Khử cặn trong đường ống cấp nước
- Tháo ống dẫn và bơm nước kèm hóa chất tẩy rửa cặn bẩn vào trong ống.
- Ngâm ống trong dung dịch tẩy rửa trong khoảng thời gian cần thiết để cặn bẩn tan ra.
- Xả sạch nước bẩn và thay nước mới vào ống, đồng thời kiểm tra và xử lý các vết rỉ rò nước khi thay nước mới.
Bước 3: Bảo dưỡng PCCC với hệ thống van và điều khiển bơm
- Kiểm tra toàn bộ hệ thống van và các thiết bị điều khiển trong tủ điều khiển bơm.
- Bảo trì, sửa chữa và thay thế các thiết bị không hoạt động tốt.
Bước 4: Bảo trì và kiểm tra bơm chữa cháy
- Kiểm tra các mũ ốc, vít, và các chi tiết khác của bơm chữa cháy.
- Kiểm tra nước làm mát, nhiên liệu, dầu bôi trơn.
- Kiểm tra hệ thống điện và khởi động máy bơm để đảm bảo hoạt động ổn định.
- Kiểm tra và bảo trì các chi tiết bị hỏng.
Bước 5: Sơn lại bơm chữa cháy (nếu cần)
Kiểm tra và sơn lại bề mặt của bơm chữa cháy nếu có hiện tượng han rỉ, sử dụng sơn chuyên dụng.
Liên hệ 091.929.7766 – Ngày Đêm để có được dịch vụ bảo dưỡng PCCC chuyên nghiệp, uy tín với giá thành rẻ nhất thị trường nhé.
>> Xem thêm:
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ NGÀY ĐÊM
Hệ thống chi nhánh: Toàn Quốc
Đường dây nóng: MB – 091.929.7766 || MN – 0981.547.680 || MT – 0906.276.387